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工程案例
锂电电芯产线高纯氮保护项目
锂电电芯的烘烤、注液与焊接工序需要高纯低露点氮气防止氧化与水汽侵入。方案配置纯度≥99.999%、露点≤-70℃ 的制氮装置,并在用气点前设在线氮分析仪。
锂电电芯的烘烤、注液与焊接工序需要高纯低露点氮气防止氧化与水汽侵入。方案配置纯度≥99.999%、露点≤-70℃ 的制氮装置,并在用气点前设在线氮分析仪。

用气场景与痛点
电芯制造对水汽与氧非常敏感:极片烘烤后若接触潮湿空气,会重新吸湿影响电性能;注液与封口环节的氧含量偏高,会影响电解液稳定性;焊接工序的氧化会造成虚焊与外观不良。因此这些工序普遍要求氮气纯度达到 99.999% 级别、露点低于 -70℃。
方案配置与选型理由
方案以 SDA 系列高纯机型为主机,纯度按 ≥99.999%、露点按 ≤-70℃ 配置。净化段采用四级过滤加组合式鼓风热干燥,保证进入吸附塔的空气含油量 ≤0.003 ppm、含尘量 ≤0.01 μm;产气经氮气工艺罐与粉尘精滤器后送入车间管网,各用气点前设分支调压与取样口。

关键技术与可靠性设计
高纯度的关键不只是主机,而是"不被打回来":中部取气器把塔内余气回收,减少切换时的纯度波动;氮分析仪在线监测,纯度不达标自动放空;管道采用不锈钢并做脱脂处理,避免管壁析出物污染气体。自力式压紧装置监测分子筛沉降,防止床层出现空腔造成气流短路。

交付、调试与服务
撬装交付,2 名工程师到场完成就位、安装、调试与培训;调试期逐点测量各用气点的纯度与露点,并做 72 小时性能考核后移交。
适用范围与客户
适用于锂电电芯、储能电池、电池材料产线的保护气与气氛置换。产品广泛应用于化工、石油、医药、锂电与储能、冶金、电子、食品等行业,服务客户包括中石化、中海油、大庆油田、中国成达、鲁能集团、中泰化学、新疆能源、永泰能源、山东能源、东方希望、比亚迪、遨游锂电、百成电池、桑顿能源、万向集团、杉杉股份、博赛集团、西南药业、海正药业、鲁抗医药、北大方正、云南白药、云天化、建峰化工、窑街煤电。
同类行业的成套配置可参考工程案例,产品参数见产品中心,服务条款见服务承诺;如需按现场条件做方案,请通过在线留言提交用气参数。
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