PSA 制氮以碳分子筛为吸附剂，利用氧氮扩散速率差异分离空气。一个完整循环由进气、吸附、出气、均压、排气五步组成，双塔交替实现连续产氮。

选型按三步走：先算总用气量与峰值用气量，再确定纯度与露点要求，最后按用气点数量确定储气容积。流量按需定制，最终以技术方案为准。

一个 9 的差别意味着氧含量差 100 倍：99.9% 对应氧含量约 1000ppm，99.999% 对应约 10ppm。选择应按工艺允许的氧含量确定，不必一律追求最高纯度。

制氮机的气源必须除油、除水、除尘。油会造成分子筛不可逆中毒，水占据吸附位，粉尘堵塞床层。以 SDA-200F 为例，气源气耗量≥22.7Nm³/min、工作压力 0.8MPa。

标准工况下正常维护时，碳分子筛寿命可达 10 年以上。日常维护的重点是避免油水侵入、监测压紧装置报警、按点检结果补料，而不是按固定年限更换。

露点 -70℃ 表示气体中的水汽含量极低，SDA-200F 的出口含水量指标为 ≤1.0mg/kg。对锂电、医药等对水敏感的工艺，露点往往比纯度更关键。

制氮装置的噪声指标为 ≤80dB(A)，主要噪声源是解吸排气与空压机。特制消音器采用万向螺旋结构与多重折回减压，配合吸音材料降低排气噪声。

按技术文件结论，相同用气量下现场制氮每年节约的费用可在一年半以内收回全部投资；实际回收期受电价、用气量与液氮价格影响，建议先做测算。

安装前需确认五项条件：层高与占地面积、地坪承重、通风、电源容量与启动方式、排水与吊装通道。撬装机组的吊装通道宽度以设备外形尺寸为准。